英标H型钢材料:
介绍和分析南钢28㎡球团竖炉的生产现状,影响球团矿产量、质量的因素。提出了对工艺设备改造和生产管理改进的措施,确保了球团矿生产的稳步提高。关键词:球团矿;生产实践;改进措施近年来南昌钢铁有限责任公司(南钢)生产发展较快,钢产量逐年增加。为满足高炉对熟料不断增加的要求,28㎡竖炉于2001年8月开始动工建设,于2002年2月26日(1号炉)和3月13日(2号炉)相继投产,设计年产酸性球团矿80万t。
一、UBP305*305*180英标H型钢介绍:
英标H型钢执行标准:EN标准;英标H型钢有三个主要的质量等级S235、S275、S355等。例如:S235材质和S275材质代表的是碳素结构钢,S355是低合金钢。
英标H型钢中文名镀锌外文名galvanization类 别表面处理技术主要方法热镀锌对 象金属、合金等方 式冷镀锌、机械镀锌/
二、UBP305*305*180英标H型钢热扎工艺手段:确定原则高层建筑的构件选择需要按照相应的结构技术规程进行,比如型钢混凝土组合结构施工中,要求必须选择焊接型钢以及实腹式型钢作为柱内材料。由于实际施工条件的限制,则需要对混凝土的体积配箍率进行计算,保证钢筋配置的合理性,这样才能有效避免施工问题的出现。
四、UBP标H型钢规格型号表:
钢铁冶金:在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
介绍和分析南钢28㎡球团竖炉的生产现状,影响球团矿产量、质量的因素。提出了对工艺设备改造和生产管理改进的措施,确保了球团矿生产的稳步提高。关键词:球团矿;生产实践;改进措施近年来南昌钢铁有限责任公司(南钢)生产发展较快,钢产量逐年增加。为满足高炉对熟料不断增加的要求,28㎡竖炉于2001年8月开始动工建设,于2002年2月26日(1号炉)和3月13日(2号炉)相继投产,设计年产酸性球团矿80万t。
一、UBP305*305*180英标H型钢介绍:
英标H型钢执行标准:EN标准;英标H型钢有三个主要的质量等级S235、S275、S355等。例如:S235材质和S275材质代表的是碳素结构钢,S355是低合金钢。
英标H型钢中文名镀锌外文名galvanization类 别表面处理技术主要方法热镀锌对 象金属、合金等方 式冷镀锌、机械镀锌/
二、UBP305*305*180英标H型钢热扎工艺手段:确定原则高层建筑的构件选择需要按照相应的结构技术规程进行,比如型钢混凝土组合结构施工中,要求必须选择焊接型钢以及实腹式型钢作为柱内材料。由于实际施工条件的限制,则需要对混凝土的体积配箍率进行计算,保证钢筋配置的合理性,这样才能有效避免施工问题的出现。
四、UBP标H型钢规格型号表:
UBP(等边等厚)英标H型钢 | |||||||
型号 | 规格 | 米重 | 型号 | 规格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
备注:生产执行标准EN10163-3和BS4-1:2005 |
钢铁冶金:在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。