1，可编程切割任意平面形状零件。 2，动态图像显示，简单易学，直接由计算机将CAD文件转换成程序文件，通过U盘传输至主机，实现图像切割，也可以直接在主机进行编程设置。 3，导轨及滑块采用整体铝合金经高温失效拉模而成，取代了老款导轮模式。确保整个系统运行的稳定性及精度 4，整机结构由原来的8个导轮升级为16个导轮，避免了横向的抖动有效切割可达2米 5，支持多国语言可自由转换。 6，经济实惠，轻巧便携，易于操作，工作稳定性强。有效屏蔽等离子高频干扰。 7，等离子切割时进行弧亚跟踪调高，可自行检测板材高度进行自动调整，有效避免撞枪及断弧等故障，有效割嘴的使用寿命。 8，可与国产等离子和等离子完美兼容 9，火焰切割时，可实现自动点火(选配)。 三．电器配置 1．数控系统 1.1. 斯达峰2012切割机数控系统适用于各类火焰/等离子，高压水射流，激光切割机。 1.2. 该系统高设计，具有抗等离子干扰，防雷击，浪涌的能力； 1.3. 实用的火焰/等离子切割工艺，等离子加工时，自动完成拐角速度控制, 和调高器控制，可用无线遥控器实现远程操作。 1.4. 具有割缝补偿功能; 1.5. 断点自动记忆，断点恢复，自动断电恢复功能，可记录3个近的断点； 1.6. 任意选段和选穿孔点加工功能; 1.7. 具有适用于厚板的外延穿孔功能, 和适合薄板的搭桥功能; 1.8. 切割过程中可任意暂停、回退或前进，极大方便用户的操控; 1.9. 随时可以转移切割； 1.10. 采用了特殊的小线段处理功能，行走流畅, 可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等； 1.11. 含24种图形的零件库，包含了常用的基本加工零件； 1.12. 与各种套料软件完全兼容, 如:IBE,FASTCAM等； 1.13. 动态图形显示，1～8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U盘读取程序和及时软件升级； 1.14. 4G超大用户程序存储容量，加工程序可达10000条，支持文件夹管理；. 1.15. 采用U盘读取程序和及时软件升级。 1.16. 完善的切割参数设置，可以进行参数备份、导入和导出，方便批量设置 2 弧压调高控制器SH-HC30（可以选配）  一键高度校准：采用电容式测高时，电容检测环与割板间介电常数会 因为工作现场的温度、压力、湿度、气体成分等诸多因素的不同， 而影响高度测量的准确度。另外，电容值与高度值之间存在着严重 的非线性关系。本公司开发了“一键高度校准”智能程序，在现场 只需按一个按键，即可对现场的各种变化因素进行自动整定。并在3-30mm范围内实现高准确度、高精度、高线性度的显示和控制。  高速区：当实际高度与设定高度相差较远时，为能以速度达到设 定值，割头以较高速度向设定值进行，这段区域称为高度区。  调速区：当割头以高速达到设定值时，容易引起剧烈振荡，使高度控制不稳定。为能达到平稳过渡，设置调速区。该区位于高速区与死 区之间。在此区范围内，离设定值较远时，割头行进速度较高；反 之，速度较低。该区范围值的大小可以设定。太大时，过度平稳， 但跟踪时间太长；太小时，跟踪及时，但极易引起振荡。  死区：当割头在一定的高度值范围内时，割头不再作高度调整，该范 围称为死区。死区值太大时，控制精度太低；太小时，割头容易产 生上下振荡。合适的死区值，即能控制精度，又不产生振荡。