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概述：旋转管式炉主要应用于粉末与颗粒烧结与烘干。主要功能是为了物料在动态下均匀的烧结与烘干。
一、主要参数
1、额定功率；60KW
2、额定温度；1350℃
3、电 压；380V
4、加热元件；碳化硅
5、控温区； 1区
6、控制方式；PID全自动控制
7、控温精度；±1℃
二、炉堂结构
1、外壳
炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂，美观大方。
2、炉体
炉堂采用碳化硅材质，处装有进料斗，进料口设有电动进料装置可调节进料的速度、出口为自动出料，整个炉体制作成可调性倾斜角度，以便可以改进出料的速度。处装有齿轮，由减速机、电机，变频器构成一个传动系统。
保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更从而达到节能。
3、温区、加热元件
加热元件采用硅碳棒，单独控制，加热棒根据功率分配，将加热元件塞入炉体，用专用的夹具固定好、接线，使用时在与外电源连接即可使用。
物料由进料装置旋转进入炉堂内，再经高温区烧结，然后从出口取出，完成烧结工艺。
4、传动系统
传动系统由齿轮、减速机，电机，再经变频器控制调节转速。在进料口设有液压升降机构，可以调节倾斜节度，通过调节倾斜节度来调节出料速度
三、控制系统
温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。控制系统能在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运行。
