一、概论 　　所谓涂装即指将涂料施展于物体表明形成涂膜的整个工艺过程，其目的是在物体表面形成具有保护性或装饰性的涂层。涂装的方法很多，如刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂、静电喷涂、淋涂、浸涂、电泳涂装、粉末涂装、转动涂漆等，而目前应用广泛的仍然是传统的喷漆涂装。喷漆时令人烦扰的问题就是过喷的漆雾处理。喷出来的漆（油漆溶剂）过多，不但损耗了材料，而且影响工件表面漆膜的质量，还威胁着操作者的健康并污染环境。因此，在实际生产中千方百计地把喷枪喷出的漆量调至适当，并从工艺角度出发较大可能地提高工件的上漆率，同时把空气中过喷的漆雾去除掉，再把漆雾中的有机废气净化掉，这就是先进的漆雾净化房的工艺与目的，能实现以上工艺目的的涂装设备，可称之为绿色涂装设备，即环保型干式漆雾净化房。 　　漆雾净化房的种类很多，按其清除漆雾和防止灰尘混入的方式不同可分为干式和湿式两大类，而湿式漆雾净化房又可分为喷淋式、水（油）帘式、文式和旋式等。目前干式漆雾净化工艺在西方已被广泛使用，并普遍认为是经济环保型的方法，具有可行性、先进实用性、经济方便性、安全舒适性、美观可看性…，为适应市场需求，提高我国的工业涂装整体技术水平，我们充分吸收国外同行工程技术经验，消化、吸收、创新，开发了新一代环保型干式漆雾净化房，并成功地用于生产实践中。 　　二 、设计原则： 　　干式漆雾净化房在设计上必须满足设备投资方的生产纲领，设备性能稳定、外形美观、安全实用、用材考究，充分体现机机工程和人机工程原理，必须符合我国的相关法律法规，如：《中华人民共和国环境保护法》、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《喷漆室安全技术规定》（GB14444-93）等。 　　三、配置目的： 　　漆雾净化房是油漆涂装作业必不可少的重要设备之一。整个喷漆过程均将在特定规范的具有相对洁净、安全、照明充足，并符合机机工程和人机工程的作业环境中完成，构成这个特定喷漆操作环境的装置即为喷漆房或称为漆雾净化房。 　　漆雾净化房的工艺目的：为喷漆施工提供一个安全、卫生、宽松的工作环境，适宜的温湿度，理想平衡的空气流速和无阴影的照度，并极大可能地净化喷涂过程中的过喷漆雾,达到劳动保护、环境保护、减少公害、提高工作效率之目的。 　　四、干式漆雾净化房应用范围 　　1、小工件的流水喷漆作业 　　2、小工件或大工件的间歇喷漆作业 　　3、其它无法用湿式净化的喷漆工艺。 　　五、设备原理与结构特点： 　　干式漆雾净化房是目前国际上公认的技术完备的喷漆室之一，它改变了湿式喷漆室工作区污染严重、漆雾处理能力差、安全性差、性能不稳定、运行成本高、维护困难、不能满足环保要求等状况，具有设计先进、结构合理、外形美观、漆雾处理效率较高、性能稳定、安全、刚性强度好，照明无阴影、维护方便、无二次污染等优点。该干式漆雾净化房主要由室体系统、送风系统、送风过滤系统、漆雾过滤系统、有机废气处理系统、抽排风系统、照明系统、控制系统等部分组成，根据设计需要，也可取消送风系统，采用被动进风方式。 　　室体是喷漆的工作区域，以钢结构支架壁板和玻璃墙板于一体,室体两端（或一端）设有工件进出通道，侧面设有大型采光玻璃窗，并均匀布置有多组防爆照明灯, 室内宽敞明亮。室体的上部设有静压室和终效过滤层, 喷房内经过滤的洁净空气层流自上而下，有效的控制了漆雾和有害气体的扩散，操作者呼吸带始终保持洁净空气。确保科学的截面风速，使室体内环境相对恒定。 　　送风机组由送风管道、初效过滤、风机等部分组成，通过送风管道与室体进风口相接。而抽风系统的作用是为含漆雾的空气与漆雾过滤器相接触提供动力,并将经过漆雾过滤器和有机废气处理装置处理后的气体排出室外，该抽风系统主要由抽排风管道、风阀装置、软接装置、防爆风机、减振装置等组成。喷漆间的作业噪声不允许超过75dB。 　　六、有机漆雾的过滤净化 　　干式漆雾净化房的漆雾过滤净化系统用于净化处理喷漆室内部的过喷漆雾，采用折叠式旋风分离器和有机废气处理装置双层过滤，漆雾过滤效率高达99%。折叠式旋风分离器主要过滤过喷漆雾中的油漆固体成分，而油漆中的大量有机挥发气体将被设置在折叠式旋风分离器装置后侧的有机废气处理装置所净化。两层过滤装置均设计成单元可拆卸型，使清理和调换非常方便。 　　干式漆雾净化房净化率高，无再污染，运行成本低，使用方便、易于维护，抽风净化漆雾材料可选用金属错位档板、风巢纸过滤器，折叠式旋风分离器等。而折叠式旋风分离器由多层吸水材料折叠而成，并设有旋风式风道。特殊的结构形成V形分离小室。在每个小室中，由于风孔的特殊分布使气流产生文丘里或旋风效应，从而使漆粒子停留并积聚在小室的V形槽中。这种旋风分离器可为漆粒子的聚