设备特点: 1.脉冲喷淋杀菌、锅内温度均匀 设定了脉冲喷淋装置，热水呈波浪形喷淋，并在每个盘子四角各设450喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头，进行扇形喷淋杀菌，确保了锅内温度均匀。 2.采取多段升温，杀菌彻底 由于锅内循环水较少，并采用了率换热器，所以几分钟内就达到杀菌所需温度，根据不同产品设定多段升温杀菌、多段降温，确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。 3.间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染 锅内循环水通过循环泵，输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触，阻止了二次污染，由于采用循环净水,锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。 4.合理的压力控制适合充氮气包装物的灭菌 电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降，对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要，确保不变形、不破碎，使每种产品更能完善的进行彻底灭菌。 5.电脑全自动控制系统 采用世界上先进的电脑控制系统。 采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。 采用换热器，几分钟就达到杀菌温度。 所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。 整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。 采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。 采用电子变送器控制温度、压力。 可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。 6.测量F值的功能 强大公司根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的功能，F值的软件每隔10秒钟进行一次F值的计算，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值、时间--温度曲线，时间--压力曲线等均可通过数据处理。此软件处理后予以保存或打印以便于今后的生产管理。 7.存储杀菌公式 根据不同的产品设定多种专职灭菌公式。 电脑全自动/顶喷脉冲式杀菌锅型号及辅助设备配置 型号 分类 QD-900 QD-1000 QD-1200 QD-1300 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 直径 900 1000 1200 1300 直筒长度 1800 2500 3000 2200 2500 3000 3000 3600 4000 3000 3600 4000 总长 3600 4200 4700 4000 4700 5200 5000 5600 6000 5200 5800 6200 总宽 1600 1600 1600 1750 1750 1750 1800 1800 1800 1800 1800 1800 总高 1600 1700 1750 1750 1750 1750 1800 1800 1800 1800 1800 1800 材质 SUS304/Q235B 设计温度 147℃ 设计压力 0.35Mpa 试验压力 0.44Mpa 辅助设备 型号 分类 QD-900 QD-1000 QD-1200 QD-1300 储气罐 0.5-0.8 0.8-1.0 1.0-1.5 1.5-2.0 空气压缩机 0.36/8 1.0/10 1.0/10 1.5/10 贮水箱 2.5-3.0 2.5-3.0 3.0-4.0 4.0-5.0 锅炉 0.4 0.5 0.8 1 总功率 19 21 21 25